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折弯模具如何选择

发布日期: 2019-10-08 17:13:39


        一、折弯模具种类大全

折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种,上模主要有90°88°45°30°20°15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。上模分段一般为300mm200mm100mm100mm50mm40mm20mm15mm10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm200mm100mm50mm40mm20mm15mm10mm,整体为835mm

1.折弯上模(折弯刀具)常见类型有R=0.2R=0.6,刀具角度有88°、90°两种:

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2.折弯下模(V槽)常用V槽有:V4V5V6V7V8V10V12V16V25(数字代表V槽的宽度),常用V槽角度有88°、90°两种:

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      二、折弯模具的组成

      一般的模具分为中间板、上模、下模、导轨、下模座,这类模具通用性强,大部分加工都可以完成。

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      三、折弯模具的选择

      加工不同的零件需要使用不同的模具,需要对机床和模具的加工参数有所了解,才能选择相互匹配的模具。 

      1.依工件成型后的形状、尺寸、工艺图纸标注的内R角等选择适用的模具;

      2.充分考虑成型过程中可能产生的异常,如:撞猪嘴撞铆钉、撞模撞机器、工件折边互撞等等;

      3.折弯工件时,V槽的选择

      根据材料厚度不一样,V槽的选择也不一样(T为板料厚度)

       T≤4mm时,V=T*6倍;T≥4mm时,V=T*8

      4.注意:90°折弯时,V槽的宽度小不得底于4T,否则可能损坏模具或导致工件报废;

      5.若折边尺寸太小必须使用4T以下的V槽时,可先折一合适钝角后,再用大的V槽折够90°

      6.彻底清理刀模、机床模座,保证无灰尘无硬物;

      7.用长度少不低于300MM上下模取出机床中心,注意压力要适当,避免压坏模具;

      8.换上本次加工所需的合适模具,上下装夹要到位,锁紧紧固螺钉夹板;

      9.模具尽量装夹在机床中心位置,以保证机床可持续稳定的工作。

      机床参数有:行程、加工能力、开口高度、中间板类型等; 模具参数有:上模模柄型式(和中间板匹配)、耐压吨位(折弯压力)等;

      因此,我们需要从机床参数模具参数两方面做选择。

 

      关于机床参数的选择

      1、模具高度的选择 

      行程(mm=开口高度中间板高度上模高度下模座高度(下模高度—0.5V+T T为板料厚度(mm

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      在下模座选择的时候也要注意下模座有多种高度,不同高度的模座用来配合不同的加工。

 

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      使用不同的模具组合可以获得不同的模具组合高度,用来加工不同的零件。

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      关于模具参数的选择

      1、上模模柄形式 

      上模的模柄有3种形式以配合不同的中间板

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      2、上模形状 

      常用标准形状上模有:

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      3、上模尖端R角及尖端角度 上模常用的尖端R角有: 

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      10.2R 20.6R 30.8R 41.5R 53.0R 

      选用合适的尖端R:一般3mm以下使用R0.6 

      标准上模的尖端角度有:90°88°86°60°45°30°等。 

      模具的夹角要小于加工角度,例如,我们折弯工件为90°,使用88°夹角模具。

       4、下模形式 

      一般的下模有单V和双V的区别,在这两种类型中还有分割和整段之分,不同的模具类型适合不同的加工需要。 

      一般来说,单V的比双V的模具加工用途广,分割的比整段的模具用途广。 我司使用下模一般为双V和三V

      5 下模V宽、V槽夹角 

      下模V槽的选择和材料厚度(T)的关系:

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      下模的V槽夹角和上模一致。

 


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